Machine de comptage de particules à vision combinée

Modèle : AX-MUL16
Vitesse de comptage : 5000-20000 pièces/min
Taille de détection : 5-50 mm
Précision : 0,03 %, aucune erreur négative
Alimentation : AC220V ± 10 % 50 HZ/60 HZ
Selon la demande du client, les canaux personnalisés peuvent être utilisés, en comptant 8/12/16 canaux en même temps.

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présentation du produit

La machine de comptage de particules à vision combinée est un-appareil intelligent haut de gamme intégrant un comptage de haute-précision, une reconnaissance visuelle IA, un tri intelligent et un emballage entièrement-automatique.
Contrairement aux machines traditionnelles qui ne font que compter, elles suivent avec précision les quantités tout en identifiant intelligemment la couleur, le type et la qualité des matériaux.
Cela élimine complètement les erreurs de comptage et le mélange des matériaux, améliore considérablement la qualité des produits, réduit les coûts de production et en fait la solution de base idéale pour construire une usine numérique et transparente.

Paramètre du produit

Article	Spécification
Performances de comptage	Précision de comptage supérieure ou égale à 99,9 %
Système de vision	Caméra industrielle 5MP ; précision de reconnaissance des matériaux mélangés supérieure ou égale à 99,9 %
Particules applicables	Diamètre : 5 à 20 mm
Vitesse d'emballage	1 à 3 sacs/min (réglable en fonction des caractéristiques du matériau)
Taille de l'emballage	Largeur du sac : 200–320 mm ; Longueur du sac : 180–400 mm
Canaux de tri	4 sorties de tri asservies-
Technologie d'étanchéité	Contrôle par algorithme adaptatif pour une étanchéité cohérente et soignée
Pouvoir	220 V / 50 Hz / 2,5 kW (conforme aux normes industrielles d'économie d'énergie-)
Interface de données	Compatible avec MES, ERP et autres systèmes de gestion d'usine pour une-gestion des données en boucle fermée

Innovations techniques de base

1. 4-Système de tri Channel AI Vision

Équipé d'une caméra industrielle de 5 MP et d'algorithmes d'apprentissage profond avancés, il identifie avec précision les couleurs, les différences, les formes et les défauts de surface. Le tri à grande vitesse à 4 -canaux servo-permet le traitement simultané de plusieurs matériaux. Il traite des particules de 5 à 20 mm et fonctionne de manière stable sur une largeur de transport de 350 mm.

2. Plate-forme de contrôle intégrée-de qualité industrielle

Adopte une architecture de pointe- : PC Windows + API + servomoteur/moteur pas à pas + vision industrielle, prenant en charge un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7. Permet une connexion de données transparente entre la machine principale, le système de vision et l'imprimante, augmentant ainsi la vitesse de réponse de 40 %. La collaboration sur deux systèmes-garantit une efficacité de contrôle supérieure.

3. Inspection de vision dynamique et moteur anti-erreur-intelligent

La précision de la reconnaissance du comptage et du mélange atteint toutes deux supérieure ou égale à 99,9 %, couvrant des lots allant de dizaines à 100 000 pièces. La prédiction intelligente au niveau de la milliseconde-et le retour automatique des matériaux éliminent complètement le surremplissage et le sous-remplissage.Prend en charge l'impression d'étiquettes et les opérations graphiques pour répondre aux exigences strictes de traçabilité de la production.

Avantages principaux des applications

Précision inégalée avec triple protection

Combine le comptage photoélectrique, la vérification visuelle et l’étalonnage du pesage pour éliminer presque toute erreur humaine et atteindre un niveau de contrôle qualité sans précédent.

Haute flexibilité, utilisation polyvalente-

La conception modulaire et basée sur un logiciel-permet une adaptation rapide aux différents matériaux via des paramètres, réduisant ainsi considérablement le temps de changement et permettant une production flexible.

Maintenance facile et mises à niveau en ligne

Les modules clés utilisent une conception plug-and-pour une maintenance et des mises à niveau simples. Le logiciel prend en charge le diagnostic et les mises à jour à distance pour minimiser les temps d'arrêt.

-Gestion basée sur les données

L'enregistrement complet des données de production et l'impression d'étiquettes fournissent un support de données solide pour la traçabilité des produits, l'analyse de l'efficacité de la production et l'optimisation de la gestion.